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苏州德斯森电子有限公司是家高科技企业,专业从事涡流分选仪、硬度分选仪、汽车零部件分选仪、淬硬层深度检测、抗拉强度分选仪等设备的研发、制造、营销和售后服务。产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业。
检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷,3、状态检查,当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测,分选仪分为:硬度检测(可显示布氏、洛氏硬度)、探伤分选等。
譬如,在一个钢工件中存在一个缺陷,由于这个缺陷的存在,造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后,就会发生反射,反射回来的能量又被探头接收到,在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形,横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。
系统稳定性好,不受温度变化和其他因素的影响,目前大都使用环绕线圈式,也可以将上述两种方法结合使用,涡流技术在拉丝、油回火生产线、冷镦钢或弹簧钢丝生产中得到了很好的应用,水冷环绕线圈对温度超过1100℃的盘条进行检测,其检测速度超过500km/h。
公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪填补了国内空白,有力促进了我国检测事业的发展,生产的各系列涡流探伤仪是国际、国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在国内金属制造业广泛应用。
常用涡流硬度检测方法(标准试件比较法SSCT)及存在问题:信号在此硬度范围内,认为是合格件,否则为不合格件,而且,每个频率有一个公差区域(由感应的幅值大小,和标定的幅值大小做公差),只有当接受的信号完全满足公差区域时,被测件才被接受为合格。
如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起投射射线强度的变化,从而判断出缺陷有否、位置、大小,通过人为地设计线圈结构和摆放位置,或者变换线圈的物理参数,可以灵活地改变被测导体的受力方向,从而产生不同类型的超声波用于检测。
多年来,我公司坚持走技术和市场相结合的发展道路,以市场需求为导向,以技术为保障,满足客户对产品检测及质量控制的要求,协助客户改善工艺流程,提高生产效率和合格率,进而为客户降低成本;公司更注重用户个性化的需求,通过优质的产品和服务、脚踏实地的履行企业的义务以确保用户的需要。
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③里氏硬度计不具有可调整性,④里氏硬度计测量误差在硬度的全范围满足标准要求,里氏硬度计测量误差在硬度的整个范围从低到高都是满足标准规定的误差要求的,不管是在生产线还是实验室都可以,不像台式机不能移动;缺点就是准确度不是很高。
这种方法理论上可行的,但实际上不行,ECT—910E预多频涡流分选仪,用1-8频率对不合格产品检测,并且,频率差异大于1::1000时,可以看到不合格产品对不同频率的响应信号,综合评价差异性,避免了单一频率时造成的漏检问题。
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