淮南硬度检测厂

苏州德斯森电子有限公司从事各系列涡流苏州探伤仪、苏州分选仪、硬度苏州分选仪、螺栓苏州分选仪、混钢分选仪、混料分选仪、材质分选仪、过热过烧分选仪对各种管、棒、线、板材、金属零部件。产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

样品质量的影响：样品的表面粗糙度、曲率和厚度都将对测量误差产生影响，这时就需要对测量值进行修正，黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；炭化层荷淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。

因此，检测速度快，易于实现自动检测，特别适用于在线一般检查，3），影响涡流的因素很多，如裂缝，材料，尺寸，形状，导电率和渗透率，由于不需要接触工件，在检查过程中不需要连接介质，因此可以在高温下进行测试。

因此，检测速度快，易于实现自动检测，特别适用于在线一般检查，3），影响涡流的因素很多，如裂缝，材料，尺寸，形状，导电率和渗透率，由于不需要接触工件，在检查过程中不需要连接介质，因此可以在高温下进行测试。

公司和多家院校、研究所共同开发出高速苏州探伤仪和高速在线涡流苏州探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力推动了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

4，5，由金属表面引起的涡电流的穿透深度随频率而变化，当激发频率高时，金属表面的涡流密度大，当线圈流过高频交变电流时会在其中产生交变磁场，如果该磁场靠近金属工件表面，则在工件中能感应出电流，简称涡流。

该技术能够有效抑制铸坯表面振动斑痕所产生的噪声影响，并借助计算机信号处理技术，实现对热态铸坯表面缺陷的定位、定量分析和打印记录，为实现对连铸坯在线无损检测提供了技术依据设计制造一种能检查1000℃左右的钢和其他金属板材和坯材表面缺陷的设备。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中共同占领国际市场共创辉煌。

淮南硬度检测厂

1，原理，涡流检测作为五大常规无损检测方法之一，在钢铁行业中应用非常广泛，包括金属棒、线材探伤、结构件疲劳裂纹探伤、材料成分及杂质含量的鉴别、热处理状态的鉴别、混料分选、测量金属薄板的厚度等诸多方面。

相对于钢丝的运动，探测器的轨迹这螺旋状，在探测器和钢丝之间不易保持恒定的间距，间隙增加时灵敏度减少，如果钢丝偏心，间隙就会变化，采用高速处理器可以自动感知间隙，并不断地进行补偿，使系统的灵敏度得到提高。