仪器简介：

本系统主要适用于铁磁性非铁性金属，奥氏体，不锈钢等缺陷检测和混钢混料检测。可广泛应用于能源，石化，轴承，汽车，机械制造，家电等行业的原材料检测，如轴承，高强度螺栓的原材料，各类制冷设备的铜，铝管，蒸发器冷凝管等在线或离线无损检测。本系统是管，棒，丝材生产应用厂的需要检测设备。本系统采用旋转式平衡点探头，旋转变压器信号耦合，同步调节双检测探头，工件直线通过的检测方式，具有性能稳定可靠，检测灵敏度高，检测速度快，不需要充磁和退磁装置，对管棒丝材容易产生的缺陷检测告别灵敏等特点，能对原材料表面作无损检测。设备具有缺陷报警，自动上下料和自动分选功能，达到探测自动化，对大批量生产应用管，棒，丝材的工厂企业为保证质量提供了检测手段。

本方法不采用任何耦合剂，探头与工件进行非接触测量，因此不污染不损伤工件表面。涡流苏州探伤仪产生的高频电流通过检测探头在工作表面感应出涡电流，工件表面的涡场，则引起探头阻抗发生变化，仪器通过测量探头阻抗的变化实现缺陷自动检测。

本系统包括自动上下料机构，检测机构，自动分选机构，双通道涡流苏州探伤仪和电气控制柜，也可只提供主机部分（包括自动检测机构，双通道涡流苏州探伤仪和电气控制柜）。涡流探伤仪具有二个独立可调的检测通道，分别设有激励功率调节，灵敏度调节和相位调节旋钮，能适应不同规格检测用，仪器采用自动平衡系统操作简单，双通道缺陷波形显示与机械传动同步，使波形显示清晰稳定，仪器设有自动声光报警，提供不合格品的分选。检测机械传动部分采用变压信号耦合，可提高探头旋转速度，适应高速检测要求，双探头调整同步，使检测不同直径工件时操作简单。

功能特点:

1.探头不接触工件，增加探头耐用性。

2.可连续检测，提高检测效率 

3.检测不同直径管棒时不用更换探头，操作简便

4.具有自动平衡，提高仪器在线检测可靠性

5.波形显示同步跟踪，使缺陷信号稳定

6.无须充磁退磁线圈，设备简单可靠

仪器参数：

1.检测对象：各种导磁材料（钢，铁）零部件的混钢混料分选的裂纹检测

2.激励频率：多种

3.激励功率：5~120W

4.放大器增益：0~60db

5.显示方式：方型荧光示波管 

6.检测速度：2500~4000件/小时 

7.几何尺寸：可根据实际需要定制

工作环境：

工作温度：-15~55℃

存储温度：-20~60℃

相对湿度：不超过85%

工作电压：AC220±10V

分选检测一角：