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探伤的检查范围有哪些？，1、焊缝表面缺陷检查，当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

这类钢应在横截面上进行测试，局部冷却硬化会引起L值偏高，磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低，当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。

维氏硬度检测方法广泛应用于材料检测和材料科学研究工作中，而与洛氏检测法相比，维氏硬度计采用的维氏检测法有一个统一的标尺，可适用于较大范围变化的硬度测试，如某一种金属材料，经过各种处理，硬度从低到高变化很大，都可以用一种标尺来反映其硬度变化情况。

公司和多家院校、研究所共同开发出高速深圳探伤仪和超高速在线涡流深圳探伤仪，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流深圳探伤仪是国际、国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在国内金属制造业广泛应用。

超声波是频率大于20kHz的一种机械波（相对于频率范围在20Hz～20kHz的声波而言），无损检测是指：在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，检查材料的内部或表面缺陷，或测定材料的某些物理量、性能、组织状态所采用的检查方法。

（一般圆柱热轧方向为轴向），6、试样重量、粗糙度、厚度的影响，7、试件磁性应小于300高斯，在高于600度的非真空环境下又容易石墨化，所以必须选择其他压头材料，当温度低于1300度时通常选用蓝宝石（人造刚玉）材料。

多年来，我公司坚持走技术和市场相结合的发展道路，以市场需求为导向，以技术为保障，满足客户对产品检测及质量控制的要求，协助客户改善工艺流程，提高生产效率和合格率，进而为客户降低成本；公司更注重用户个性化的需求，通过优质的产品和服务、脚踏实地的履行企业的义务以确保用户的需要。

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8、其它因素的影响，测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子，---高温硬度检测通常采用3种方式：压印法、一端平压法、相互压入法，下面简单讨论下压印法。

测量探伤：探伤过程中只能对同规格的工件进行检测，首先用标准件标定仪器，使仪器上的探伤曲线调制合格范围内（上下线）居中位置，然后就可以对同规格的工件进行分选，若工件本身有伤，曲线就会突破上限，时间约为1-2秒，检测不同规格的工件之前，都需要用标准件对仪器进行标定，这样就可以了。