(一) 非破坏性检测，检测后在工件的表面不留任何痕迹，避免了传统的检测方法需要 

         破坏性检测的裂纹。 

  (二) 对工件表面状态和形状适应性广，一般情况对工件的表面粗糙度无特殊要求。 

 （三）仪器采用电磁感应的原理，利用被测工件和标准样件进行比较的方法来间接检测 

         工件质量的好坏。 

  (四) 一机多用。仪器对工件进行材质检测之后对工件进行探伤。如果在材质检测时发 

        现硬度不合格此时的探伤就不进行检测。 

 （五）被测工件为合格产品（即材质和探伤都为合格）和工件为不合格产品（即材质和 

         探伤只要有一项不合格），由机器手自动取出放在不同的传送轨道中。

 （六）仪器可对各个通道检测后的产品分别计数

 （七）仪器具有历史记录功能可对之前检测后的产品进行的时间状态进行查询。 

  (八) 分选机的主控机用点状图动态显示被测工件的磁通量，点状图落在哪个区域对应 

         检测结果好和坏在电脑显示出来 

  (九) 分选机的主控仪器上具有材质和探伤的上限和下限设定功能，当点状图光标落在 

         哪个相应的区域内给下料机构下达相应的下料指令。 

 （十）仪器具有数据分析功能对已经检测过的工件进行数据分析以曲线波的形式显示出 

         来一目了然。 

 （十一）仪器操作方便简单。检测速度快，双线一个小时不包含手动上下料时间800-900 

           件/小时。 

 （十二）对工件进行100检测，满足大批量工件检测的需要，避免了抽检所造成的不良 

           品的流出。 

 （十三）对不同工件的检测只需要更换相应的探头来满足检测的需要。 

 （十四）被测工件表面状态一致、规格尺寸相同、允许一定的加工误差，但误差不得大 

           于有关标准。